在炎熱夏季的養殖管理工作中，如何保障雞舍降溫設備的正常運行是保障雞群健康安全的基礎。
特別是養殖的中后期，雞群需要全天24小時風機正常運轉，才能保障雞群供氧降溫需求，一旦供電通風設備出現故障，風機停轉超過30分鐘將會給雞群造成毀滅性的災難。
供電設備故障問題給雞場造成的損失，遠遠大于疫病給雞場造成的損失!
在炎熱夏季的生產管理中，做為管理者我們要加強風機、水簾、水泵、環控、線路、配電柜、發電機組等重要設備的檢修，和維護工作，保障降溫設備的正常運行。
作為一個現代化的規模養雞場沒有穩定匹配的電力供應生產是無法進行的。雞場的大多事故都是由于電力問題發生的，而且后果慘重，損失巨大。電力的問題在設計雞舍的時候就要進行專業的計算，而且要留出一部分供電能力與備用電源以防不時之需。在我看來雞場的供電系統的設計必須要事無巨細。設計之初就要全方面的考慮到之后能發現的所有問題，變壓器要雙份的，而且根據總用電量留出預留，防止以后不時之需，各段的線路要經過精心的計算，主線一點要留出備用，發電機也一定是這樣雙份大功率，各個開關一定要用安全產品，謹記電力無小事。雞舍風機連線一定要采用棚舍相互交叉安裝，什么意思呢，就是2號雞舍要有幾個風機是從1號或者3 號雞舍主電源來的電力供應，保證雞舍最小需求。
風機控制一定要在風機端設置獨立手動開關，防止因環控器出現故障造成無法自動控制風機正常運轉，再有養殖中后期一定要手動開啟一定數量的基礎風機，保障雞舍正常通風，切不可完全利用環控器溫控控制風機開啟，一旦環控器出現問題造成風機停轉會給雞群帶來巨大風險，(特別是用電量大電壓不穩，雷電天氣，或設備故障時)。
同時發電機組要有專線直供雞舍風機組，防止因主線出現故障無法正?？焖俦Ｕ巷L機正常供電運轉。(例如雷電大風天氣主線受損)另外要嚴格進行用電安全的培訓和警示，做好雞舍停電應急預案工作，同時加大對電路檢修的時間與頻率，尤其是線頭的松動問題，對各個重要位置分段安裝故障控制器與報警器，加大巡視力度，第一時間發現問題第一時間進行維修解決，一個問題上要有至少三項以上的解決方案，并且通過日常演習的方式，教會大家第一時間的緊急處理措施。電力系統一定要有專人進行維修檢查，非專業人員不得擅自進行操作，另外對電力設施進行專人管理，防止人為失誤操作。廠區要配備相應的滅火設施。停電與滅火的演習必須要經常性的進行。電力產生的問題很多，無論是通風設備停擺，還是觸電，也或者火災，沒有一個是我們能夠抗拒的，這幾樣事故只要發生一樣，都會蒙受巨大損失，千萬不得兒戲，極有可能是滅頂之災。
在生產管理中，發電機組的正常啟動安全操作，是保障雞舍設備正常運轉的最后王牌，所以正常養殖場內要有2人以上能熟練啟動發電機組，保障場內雞舍24小時正常供電，設備安全運轉（防止因人員流動外出等頂崗應急）
同時在日常工作中做好發電機組的檢修和保養工作，具體操作如下！
發電機組安全操作規程及維護保養，安全操作規程 ：
一 、運行前檢查
1、機組周圍及表面是否有雜物阻礙。
2、機房進、排風通道是否暢通。
3、水箱冷卻液面是否正常。
4、空氣濾清器是否指正常。
5、潤滑油油位是否在正常范圍內。
6、燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。
7、電瓶電纜是否連接正確。
8、發電負載設備是否準備好，當發電機直接帶負載時，啟動前，機組必須分斷空氣開關。(但帶自動切換的機組應先合上空氣開關)
二、運行
1、機組進入全速運行，發電機電壓、頻率正常穩定后，操作人員可將空氣開關合上。
2、機組在運行中，操作人員還應經常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱油位情況等運行參數，并定時對機組運行參數進行記錄。
3、機組正常停機前，首先將負載分離，然后將機組空載運行一定時間后(2-5分鐘)，讓機組得到充分冷卻后停機。
三、運行后
1、檢查機組有無“三漏”現象(潤滑油、燃油、冷卻液)。
2、關閉燃油閥。
3、關閉機房進、排風設施。
4、關閉發電機組輸出空開。
5、關閉控制屏電源鑰匙開關，取出鑰匙，妥善保管。
6、長時間停機或進行機組維護保養時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，
必要時還應放盡燃油和冷卻液等。
維護保養
一、基本要求
1、為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養至關重要，嚴格遵守維護保養條例可保證機組安全高效運行。
2、對機組進行維護保養時，必須在停機狀態下進行，并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。
二、發動機
開機前檢查
1、檢查潤滑油油位。
2、檢查冷卻液液位。
3、檢查空氣濾清器阻塞指示牌。
4、檢查散熱器與外部通風情況。
5、檢查發動機傳送皮帶組。
6、檢查燃油供油情況。
長行機組每6-8小時應檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。 新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：
7、檢查氣門間隙。
8、檢查噴油器。每運行50小時：
9、排放油水分離器中的積水。
10、 檢查啟動電瓶電解液液位。
每運行50-600小時：
11、更換潤滑油和潤滑油濾清器。
12、更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。
每運行400小時：
13、檢查并調整傳動皮帶，必要時更換。
14、檢查清洗散熱器芯片。
15、排放燃油箱內淤泥物。
每運行800小時：
16、檢查渦輪增壓器是否泄漏。
17、檢查進氣管道有無泄漏。
每運行1200小時：
18、調整氣門間隙。
每運行2000小時：
19、更換空氣濾清器。
20、更換冷卻液及冷卻液過濾器。
21、徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。
每運行2400小時：
22、檢查噴油器。
23、徹底檢查清洗渦輪增壓器。
24、全面檢查發動機設備。
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